一、紙張抗張強度與伸長率
二、紙張擺錘式抗張力試驗
三、紙張拉力試驗
四、紙張與紙板的折彎試驗
五、紙張粘合強度試驗
六、紙袋的動態強度試驗
七、紙張抗壓強度試驗
八、紙張/紙板耐破度試驗
九、紙張的撕裂強度試驗
十、紙箱抗壓壓縮強度試驗

一、抗張強度與伸長率

2、紙張擺錘式抗張力試驗機的測試原理
傳動裝置帶動下夾頭以一定的速度下降，通過試樣將拉力傳遞給上夾頭，上夾頭通過鏈條傳動，使扇形擺擺動，制動抓在弧形齒條上滑動，至試樣斷裂時，扇形擺由制動爪卡住，由扇形擺所轉動的角度直接讀取試樣的抗張強度值。主要是根據扇形擺的平衡原理來測定紙賬的抗張強度。
3、紙張擺錘式抗張力試驗機介紹：
1)量程可調，電子式測量輕松準確地實現各種測試條件下的試驗
2)試樣氣動夾緊，擺錘氣動釋放以及水平調整輔助系統有效地避免了人為因素引起的系統誤差
3)系統自動統計試驗數據，直觀地將測試結果展示給用戶
4)系統采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏，菜單式界面和PVC操作面板，方便用戶快速地進行試驗操作和數據查看
5)微型打印機和標準的RS232接口，方便系統與電腦的外部連接和數據傳輸
4、擺錘式抗張力試驗機的校準程序
1)調節儀器水平，校驗零點。
2)檢查上、下夾具之間的距離，誤差應小于0.5mm。
3)校對上夾頭的下降速度。
4)校驗力度盤的刻度值，讀數與祛碼標準值誤差應小于1%。
5)校準伸長標尺。
6)校對擺軸摩擦。
7)校對棘爪摩擦。

三、紙張拉力試驗
1、紙張拉力試驗機功介紹：
儀器采用立式、單柱結構，夾頭間的距離可在一定的范圍內進行調整。試驗時實時顯示拉伸時間、負荷張力。試樣斷裂時即顯示抗張力、抗張強度值、抗張指數、裂斷長、伸長率、抗張能量吸收指數、抗張能量吸收值和裂斷時拉伸時間，并可顯示抗張曲線。在拉伸一組試樣后，又能方便地用按鍵，直接顯示和打印出各測定參數的平均值、標準偏差和變異系數。

2、紙張拉力試驗機技術指標：
1）電源：AC220V±10%50HZ
2）測量范圍(N)：0～30N（衛生紙專用），0～100N,0～300N,0～500N，0～1000N
3）示值準確度：±1%
4）拉伸速度：1～399mm/min(可數字調節)
5）分辨率：0.01N
6）回程速度：1～399mm/min(可數字調節)
7）試樣尺寸：0-200mm范圍內任意調節（數字調節）
8）夾頭寬度：15mm（根據需要可定制其它寬度）
9）儀器尺寸（長*寬*高）mm：450ⅹ550ⅹ1200
10）凈重kg：55KG
3、紙張拉力試驗機特點：
1）關鍵零部件,采用國際著名品牌，如電機、絲桿、力量傳感器等。
2）圓弧齒形同步帶減速系統，具有效率高、壽命長、噪音低、免維護的優點。
3）大屏幕彩色觸摸屏顯示、中文菜單。試驗時，實時顯示拉伸時間、負荷張力等；并可顯示、打印拉伸曲線
4）直接得到測量結果：在完成一組試驗后，能方便地直接顯示測量結果和打印統計報告，包括平均值、標準偏差和變異系數。
5）可變試樣尺寸及拉伸速度：對常用標準尺寸試樣，直接以規定速度進行拉伸試驗，亦可隨情況需要，設定合適的拉伸速度，改變試樣的試驗長度及寬度。
6）自動化程度高：儀器設計選用國內外先進器件，單片微機進行信息感測、數據處理和動作控制，具有自動復位、數據記憶、過載保護。
7）數據通訊：儀器設有標準串行RS232接口，可為上位微機綜合報表系統提供數據通訊。
8）廣測量范圍：儀器測量范圍能按用戶需要，以配置不同測力器進行變換，能夠廣泛應用于各種紙張及材料的拉伸試驗測定。
9）多功能，靈活配置：儀器主要用于紙張測量，改變儀器的配置可廣泛適用于其它材料的測量。
10）開放的數據結構，無論是結果參數還是過程數據都允許用戶隨機調用，對測試和科研非常有利。
11）用戶自編輯報告功能。數據可方便的導入EXCEL表格，方便用戶后期處理。
4、紙張拉力試驗機操作方法：
1）紙張的試樣采集與處理。。
2）打開電源開關，預熱儀器30min左右。對于有氣動夾具的儀器，應將氣壓調節到所要求的范圍。
3）輸人有關參數，如傳感器參數、拉伸速度、試樣規格和數量以及是否要對試驗結果進行統計處理等。儀器類型不同，參數內容也就不同。拉伸速度根據試樣產品標準要求而確定，保證試樣在（20士5）。內斷裂。如果計算彈性模量，還要輸入試樣厚度。
4）檢查儀器是否反應正常。一般情況下，儀器帶有自檢程序，如果不正常，儀器則不能正常工作。按要求調節好夾具之間的距離。
5）將經過恒溫、恒濕處理的試樣夾于夾具之間，試樣一定要夾緊夾正，保證試樣在試驗過程中上下保持90°士r的垂直度。
6）開動儀器試驗開關，儀器按預先設置的加載速度將試樣拉斷。試樣拉斷瞬間，拉伸力突然減小，計算機將控制夾具自動返回到拉伸的初始位置，測試結果可以顯示或打印。
7）試驗結束后，應注意不要在傳感器上懸掛重物。先切斷電源，再關閉計算機電源開關和儀器動力開關，最后切斷總電源。該儀器在長時間不用時，應定期通電運行檢查，以免因潮濕而使電器元件失靈或短路。

四、紙張與紙板的折彎試驗：
1、紙張與紙板的折彎定義：
紙與紙板在使用過程中需要承受多次折疊，如用白紙板、箱紙板等制作不同規格的紙盒/紙箱時，要求能經受往復折疊而不易斷裂。瓦楞紙箱成型后，箱體和搖蓋的壓痕部位都需要折曲，箱體的四條壓痕線一般與瓦楞方向平行，而有些異型箱局部壓痕線與瓦楞方向呈45%在釘箱時要向壓痕凹面折曲90°,甚至180°,而搖蓋的壓痕線與瓦楞方向垂直，在使用過程中向壓痕的凹凸面都要多次折曲（最大角度達到270°），很容易造成紙盒/紙箱破壞。
紙與紙板的耐折度是指被測試樣受一定的張力，經一定角度往復折疊的次數。按縱向試樣測試得到縱向耐折度，按橫向試樣測試得到橫向耐折度。一般情況下，縱向耐折度比橫向耐折度要高一些，這是由于纖維的排列及縱向纖維結合力大的緣故。但也有反?，F象，這涉及紙與紙板的撓曲性及流動性。耐折度是一種變相的抗張強度檢驗，其結果受紙張撓曲性的影響很大。
2、紙和紙板2點彎曲試驗
1）原理：
在紙和紙板的進一步處理過程中，彎曲剛度是最重要判據。為了保證包裝的可靠性、無故障操作，紙張或張板必須是在規定范圍內可彎曲。紙張以某種進給速度轉換，剛度一致性特性是包裝機械平穩工作的基本條件。
2點彎曲試驗工裝涵蓋了2種應用：彎曲剛度的測量和探測在彎曲角度為120°時的折彎特性。精度、高分辨率測量技術消除了更換力傳感器的需要。

2）2點彎曲試驗機的介紹：
1．由一個力傳感器記錄彎曲載荷，測量誤差小于1%。
2．力傳感器的位置遠離試驗機移動的部件，避免干涉信號。
3．電子角度測量分辨率為0.001°，保證測量值的最大可靠性。
4．可以夾持寬度為50或100mm的試樣。
5．試驗工裝包括標距長度1、2和5mm的精確指示。
6．試驗工裝可提供3種不同的夾持系統：螺紋夾持、彈簧夾持和氣動夾。
3、紙板3點彎曲試驗
1）紙板3點彎曲試驗的定義
在紙基材料方面3點彎曲試驗有局限性。應用包括實心紙板、復合紙基板和卷筒芯。已有針對芯紙的4點彎曲試驗的標準；因此，3點彎曲試驗是基于公司標準。

2）紙板3點彎曲試驗注意事項：
來自我司的模塊化“積木式”系統的彎曲試驗工裝
沒有彎曲傳感器的經濟型工裝，對于卷芯測試，需要定制解決方案
3)瓦楞紙板的抗彎性能測試
按照DIN54608測試瓦楞紙板的抗彎性，3點彎曲試驗執行探測按照DIN54608的瓦楞紙板的抗彎性。測試針對多層瓦楞產品的先進特性。我們對測試設備需要滿足以下最基本的要求：
1．輸出紙的SCT；
2．瓦楞槽幾何形狀；
3．板粘結的質量；
4．材料缺陷的研究，比如：在制造和模型處理過程中的塑性變形、真空線的發展等等；
5．測量傳感器可簡單快捷的更換；
6．跨距可以無級調整。

4、瓦楞紙板的4點彎曲試驗
1）4點彎曲試驗的定義
按照DIN53121或ISO5628，采用4-點彎曲試驗方法測量瓦楞紙的彎曲剛度。4點彎曲試驗在試驗機和橫向方向上提供可靠的剛度值。對于最小瓦楞紙板芯槽，該剛度特別重要，因紙板的橫向剛度與標準芯槽高度方向相比體現出明顯的高。

2）4點彎曲試驗的相關介紹
1．運用來自結構材料的彎曲試驗的專業知識(航空材料、陶瓷和高強度鋼)，我司研發的4點彎曲試驗工裝適用于紙板和瓦楞紙板的測試。
2．與現存的解決方案相比，該方案的工裝具有恰當的性價比。而且，其甚至能夠用于我們最小的材料試驗機。
3．與儀器相比，該方案使用砝碼作為試樣加載，操作快速和直截了當。試樣簡單滴定位在彎曲試驗工裝中，接著就可以開始測試。采用彈性極限修正方法自動計算剛度。
4．與彎曲試驗工裝一起的砧座的設計符合瓦楞紙板的全部特性測試，在許多情況下甚至允許測試彎曲板試樣。
5．測試是可行的，甚至可測試與產品關聯的試樣自身變形。

五、紙板粘合強度試驗/Z-方向拉伸試驗
1、試驗原理：
粘合強度試描述瓦楞紙板楞峰與面紙（芯紙）之間的粘結性能，單位是N/m。
在層與層界面的粘合試驗方面(Z-方向強抗張強度測定)，按照TAPPIT541(或ISO15754)探測粘合強度。多層材料(雙層或涂層紙板)的層與層之間的粘合強度的測量，這種測量探測在印刷其間或涂層之后的可加工性。按照TAPPIT541(或ISO15754)在測試中的持續加載為施加垂直于試樣表面而形成試驗力，為了避免試驗設備影響各層之間的分離，試驗力必須一直保持垂直于試樣直至試驗結束，試樣夾具的固有基礎是具備高橫向剛度和絕對平行。

2、紙板粘合強度測試注意事項：
1)試樣測試工裝被安排相互呈90°，保證被測試的5個試樣以一個接一個的方式進行測試
2)試樣測試工裝被安裝在精密壓板上，并保持上下測試工裝相互平行。以拉伸方式進行測試，一個試樣測試結束后，橫向方向調整下一個試樣，再次以拉伸方式測試該試樣。
3)試樣處理：采用雙面膠帶將一個試樣粘貼在一個試樣測試工裝上，雙面膠帶的另一面對著第二個測試工裝。
4)在測試過程中，試樣最初被第二個試樣測試裝置壓制。壓縮載荷和壓縮時間均可調節。
5)以拉伸試驗方式，在小于半秒鐘時將試樣與第二個試樣測試工裝分離。
6)試驗結果是拉伸強度，即相對于試樣表面積的最大拉伸力。
7)在一個操作步驟中，先對試樣進行壓縮，然后進行拉伸。
8)對于高強度試樣，測試僅需要使用半個標準測試面積是可能的。
9)試驗工裝適用于手動和半自動試驗。半自動型號允許當第一根試樣正在測試時，準備第二根試驗。

六、紙袋的動態強度：
1、動態強度的定義
紙袋的抗張能量吸收是指以抗張強度與伸長率所做的功而表示的紙張的動態強度，也稱為破裂功，單位是N?m/m2或J/m2，曾用單位kg￡?cm/cm2（lkgf?cm/cm2=98J/m對于包裝用紙，僅用抗張強度、耐破度、撕裂度等指標，還不能全面衡量紙張的質量?？箯垙姸容^大、伸長率較小的紙張在包裝時的破損程度反而比抗張強度較小、伸長率較大的紙張嚴重。韌性是評價包裝用紙耐破損能力的一個重要指標，它是由抗張強度與伸長率所包圍的曲線面積（即破裂功）表示。例如，普通紙袋用紙的伸長率小，而伸張性紙袋用紙的伸長率大。用伸張性紙袋紙包裝時破損小，其主要原因是紙張的韌性大。
2、抗張力試驗機
采用自動記錄抗張強度測定器或抗張力試驗儀來測定紙張的抗張能量吸收，夾距是200mm,拉伸速度設定為(2.54±0.02)cm/min，使伸長量均勻地變化，畫出抗張強度與伸長率所包圍的曲線面積，計算抗張能量吸收。

七、紙板抗壓強度試驗
1、紙板抗壓強度試驗概念
抗壓強度指材料受壓后直至壓潰時所能承受的最大壓力。由于大多數包裝箱在運輸、存貯過程中，往往要多層疊放，要求包裝箱具有一定的抗壓強度，以保證內裝物不受損壞。紙箱抗壓強度的大小主要取決于其組成材料的抗壓性能，故可以通過對組成紙箱的材料，即紙板的抗壓強度測試，間接評價紙箱的抗壓強度。紙板的抗壓強度以單位長度、單位面積上的抗壓能力來表示。
2、紙張和紙板環壓/邊壓強度試驗機的介紹
該機主要適用紙張、紙板、片材、管材等邊壓、環壓、粘合強度以及紙管平壓強度,小物品的耐壓力檢驗，是造紙、包裝、塑料橡膠片材，質檢科研等部門理想的試驗設備。

3、性能特點
1)該儀器傳動部分采用了蝸輪蝸桿減速器與同步電機組合結構。
2)儀器采用單片微機控制系統，能夠根據測試要求自動完成各項測試項目。單片微機通過改變電機運轉方向，以改變絲杠螺母的傳動方向，達到下壓板的上下移動。同時，在行程范圍內設置了行程極限保護控制開關，保護了壓力傳感器。
3)系統通過高精度壓力傳感器測量力峰值并保持、存儲，而且能夠統計同組多個試樣的實驗數據，能夠統計出同組試樣的zui大值、zui小值、平均值、標準偏差和變異系數，這些數據都被存儲在數據存儲器上，并能通過液晶顯示屏顯示。
4)除此之外，儀器還具有打印功能：將被測試樣的各統計數據按實驗報告的要求進行打印。
4、技術參數
1)壓力測量范圍：0-5000N，分辨值：1N；
2)示值準確度：±1%
3)試驗速度：12.5±2.5mm/min；
4)上下壓板間距：0-70mm；（特殊尺寸可訂制）
5)尺寸：500×270×520（mm），
6)重量：50kg
5、儀器配置
1)標準配置：主機、打印機。
2)可選件：環壓中心盤、環壓專用取樣刀、邊壓取樣器、邊壓試驗導塊、紙板粘合強度剝離器等。

八、紙張/紙板耐破度試驗
1、紙板耐破度試驗定義：
包裝件在運輸和存放過程中常常會受到外力的擠壓或硬物碰撞，以及內裝物的沖擊，此時用抗張強度或其他強度指標來評價紙或紙板耐碰撞的能力顯然是不合適的，需要引人耐破度。耐破度是均勻地對試樣施加壓力，把試樣鼓破時的最大壓力，屬于紙或紙板的靜態強度。當紙板承受垂直于紙板面的壓力時，紙板開始變形，隨著壓力的增大，變形也相應增大，直至紙板破裂。
耐破度是指紙板在單位面積上所能承受的均勻增大的最大壓力，單位以Pa表示，曾用單位kgf/cm2（lkgf/cm2=98kPa）。耐破度是紙袋紙、包裝紙及紙板的一項重要性能，它受纖維之間結合力和纖維平均長度的影響，是抗張強度和伸長率的復合函數，其應力大部分是在紙張破裂時，橫跨紙幅的壓力差所形成的一種張力。由于各個方向的變形基本相等，因而在紙張中產生了均衡應力。由于紙張縱向伸長率較小，受壓后成為縱向張力，因此試樣的裂紋一般與紙張的縱向垂直
2、工作原理：
瓦楞紙板耐破度測試儀適用于紙品類、皮革類、布類等破裂強度測試。
1）在系列試驗機彩用液壓遞增原理，使用先進的微電腦檢測控制系統和數字信號處理技術測定紙板耐破度，試料破裂時自動保留最大破裂強度值。
2）將試片置于膠膜上，然后均勻地施加壓力，使試樣與膠膜一起自由凸起，直到試樣破裂為止，施加氣壓最大值是試片耐破強度值。
3、標準依據：
ISO2759、GB/T1539、ASTM-2210、TAPPI-T403
3、主要技術參數：
1)容量：250Kpa～5600Kpa（高壓式）
2)分辨力：1kpa
3)準確度：±0.5%fs
4)夾持壓力：5KG/CM2(可調)
5)單位轉換：KG/CM2、Kpa、N
6)氣壓力：最小6KG/CM2（氣源用戶自配）
7)打印項目：平均值、最大值、最小值、日期、時間
8)機臺體積：560*470*550（MM）
9)機臺重量：約80KG
10)電源功率：AC220V50HZ500W

九、紙與紙板撕裂度試驗
1、紙與紙板撕裂度試驗概念：
紙與紙板的撕裂度是指已被切口的試樣繼續撕開一定距離所需的力，也稱為內撕裂度，單位為mN表示。
邊撕裂度是對預先設有切口的試樣，沿試樣的一邊，被在同一平面內的力撕裂一定長度所需的力，單位是N。
撕裂紙與紙板所做的力包括兩部分，即把纖維拉開所做的力和把纖維拉斷所做的力。
纖維長度是影響紙與紙板撕裂度的一個重要因素。纖維長度增加則撕裂度提高，因為增加纖維長度，就是增加拉開纖維所做的功。
所以內撕裂度是紙袋用紙、包裝紙與包裝用紙板的重要檢測項目之一。尤其是對鈔票紙和糖果包裝紙，邊撕裂度更是重要。
2、測試原理
根據測量擺錘撕裂試樣所付出的能量。測量擺劃下時勢能轉化為動能，將裝夾好的紙張撕裂，撕裂過程中消耗的能量計算出撕裂紙張所需要的撕裂力。
3、技術特征
★操作簡便，實用性強
★兼顧多項紙張撕裂標準，應用廣泛
★多種量程可調，滿足更多種類產品要求
★專業軟件提供測試結果統計分析功能，準確直觀地將測試結果展示給用戶
★撕裂儀配備標準RS232接口，方便系統與電腦的外部連接和數據傳輸
4、技術參數
1)測量范圍：10～10000mN（量程可調）
2)分度值：1mN
3)撕裂力臂：(104±1)mm
4)撕裂初始角：27.5°±0.5°
5)撕裂距離：(43±0.5)mm
6)夾紙面尺寸：(25×15)mm
7)外部尺寸：470mm×170mm×470mm（長寬高）
8)重量：21Kg
9)環境溫度：23±2℃
10)相對濕度：50±5RH%
11)電源：220V50HZ

5、紙張撕裂度應用范圍：
紙張撕裂度測定儀SLD-1000適用于撕裂度在1000mN(102gf)以下及更大撕裂力的紙張和復合紙，撕裂度在儀器范圍內的低定量的紙板撕裂強度測試。
6、紙張撕裂度參考標準：
其各項性能參數和技術指標符合ISO1974《紙張—撕裂度的測定（愛利門道夫法）》和GB455.1《紙撕裂度的測定法》及QBT1050-1998《紙張---撕裂度的測定法》等標準規定

十、紙箱抗壓壓縮強度試驗
1、紙箱抗壓壓縮試驗的定義
按照國家標準GB4857.4"包裝運輸包裝件壓力試驗方法”進行瓦楞紙箱的壓縮強度試驗。每次試驗至少需要3只瓦楞紙箱。
2、紙箱抗壓壓縮強度試驗的目的
為了檢驗包裝箱的耐壓性能以及包裝對內裝物的保護能力，通常要在實驗室模擬紙箱在流通過程（如裝卸、運輸、存儲）中處于堆碼最底層時的受壓情況。影響紙箱抗壓強度的因素包括貯存時間、環境濕度和堆碼方式。按照國家標準GB4857.4“包裝運輸包裝件壓力試驗方法”進行紙箱壓縮試驗。測試儀器一般選用壓力試驗機。試驗之前，應按GB3538對紙箱試樣各部位進行標示，按GB4857.2選擇一種溫濕度條件，對試樣進行24h以上的溫濕度預處理。
3、測試原理
將紙箱置于壓力試驗機的上、下壓板之間，上壓板勻速上下移動，下壓板固定（也可以固定上壓板，上下勻速移動下壓板），對紙箱施加壓縮載荷。紙箱壓縮試驗分平面壓縮試驗、對角壓縮試驗和對棱壓縮試驗三種類型。

1）平面壓縮試驗
將經過溫濕度調節處理的紙箱試樣從調溫調濕箱內取出，5min內開始壓力試驗。試樣一般按正常運輸時的狀態（也可以對側面、端面進行壓力試驗）置于下壓板中心位置，使上壓板和試樣接觸，先施加220N的初始載荷，使試樣與上、下壓板接觸好，調整記錄裝置，以此作為記錄起點。上壓板以（10士3）mm/min的速度均勻移動，加壓到出現下列情況之一：
①壓縮載荷達到極限值，試樣出現破裂；
②試樣尺寸變化或壓縮載荷達到預定值，預定值由有關標準規定，檢查包裝有無損壞。
2)對棱壓縮試驗
如果需要對紙箱進行對棱耐壓能力檢驗，則必須采用上壓板不能自由傾斜的壓力試驗機，試驗加載方法如下圖所示，需配備一對帶有直角溝槽的金屬附件，溝槽的深度與角度應不影響試樣的耐壓強度。試驗前，將金屬附件安裝在上、下壓板中心相對稱的位置上，以保證試樣在試驗過程中沿對棱方向承受壓力。

3)對角壓縮試驗
如果需要對紙箱進行對角耐壓能力檢驗，則必須采用上壓板不能自由傾斜的壓力試驗機，試驗加載方法如下圖所示，需配備一對帶有120°圓錐孔的金屬附件，附件孔的深度不超過30mm。試驗前，將金屬附件安裝在上、下壓板中心相對稱的位置上，以保證試樣在試驗過程中沿對角方向承受壓力。

4、紙板抗壓強度試驗機介紹：
紙箱抗壓試驗機是專門用來做包裝容器、紙箱壓縮試驗，可完成定壓力、測形變；定形變、測抗壓力；壓潰力及堆碼試驗。
紙箱抗壓試驗機采用計算器控制，精度高，是檢驗紙箱或其它包裝容器耐壓強度zui直接的測試儀器，用于判定紙箱的抗壓能力，并可做持壓堆碼的測試。試驗的結果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考。
紙箱抗壓試驗機是一款多功能標準型紙箱質量檢驗設備，主要用于各類中等常規尺寸瓦楞紙箱的抗壓強度試驗或其他材料制成的抗壓強度小于30KN的包裝容器的整箱抗壓強度檢測與試驗，比如瓦楞紙箱、蜂窩板箱食品飲料快餐面包裝，化妝品包裝，啤酒包裝，糧油包裝等紙桶、紙盒、紙罐、集裝容器桶（IBC桶）等容器等。

 5、紙板抗壓強度試驗機特點：
本儀器控制精度高，研制技術先進，為目前國內具性價比的一款通用型紙箱靜壓試驗機具有標準中包含的各項參數測試、顯示、記憶、統計、打印及抗壓曲線實時顯示等功能。具有數據處理功能，可直接得出各項資料的統計結果，具有自動復位和故障診斷功能，操作方便。
紙箱抗壓試驗機有三種標準工作模式，其功能介紹如下：
強度試驗：可測量箱體的大抗壓力和位移量；
定值試驗：可根據設定的壓力和位移量來檢測箱體的整體性能；
堆碼試驗：按國家標準規定要求，可進行12小時，24小時等不同條件的堆碼試驗。
6、紙箱抗壓試驗機符合以下標準：
TAPPI-T804，JIS-20212，GB4857.3.4,ASTM-D642,QB/T1048,BSENISO12048,GB/T4857.16,GB/T8167,GB/T8168,GB/T4857.3，GB/T4857.4
GB/T4857.4-92包裝運輸包裝件壓力試驗方法
GB/T4857.3-92包裝運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法
7、紙箱抗壓試驗機主要技術參數：(可按客戶要求訂制)
1)臺灣AC變頻電機驅動，同步帶傳動；
2)采用無隙螺桿升降，精確平穩；
3)用美國高精度防爆型LOADCELL；
4)采用微電腦控制儀測量，LCD顯示：抗壓值、zui大抗壓值（zui大壓潰力）采用日本高精度編碼器測量位移；
5)自動打印測試數據
6)高精度：同等級別機型內*分辯率達1/100000，
7)高靈敏度，瞬時判定壓潰并能自動停機
8)容許試件重量:1T
9)分解度:1/100000
10)精度:±1%
11)壓縮速率:10士3mm/min（12.7mm/min)
12)準確度：≤±1%
13)測量范圍：25~5000/50~10000/100~30000N
14)測量尺寸：
600*600*800mm/600*800*800mm/800*800*1000mm/
1000*1000*800mm/1000*1000*1200mm其它尺寸可以定制。
15)分辨率：0.1N
16)變形量誤差：≤±1mm
17)壓板平行度：≤1mm
18)測試速度：（10±3）mm/min（堆碼：5±1mm/min）
19)回程速度：100mm/min
20)單位互換：N/Lbf/kgfinterchange
21)人機界面：液晶顯示
22)測試功能：抗壓強度測試、定值強度測試、堆碼強度測試
23)打印機：模塊式一體型熱敏打印機
24)工作環境：溫度（20±10°C）,濕度<85%
25)外形尺寸：（L×b×h，mm）：各種規格外形尺寸不同
26)重量-主機:約850kg
27)電源：1∮220v/50Hz
8、紙箱抗壓試驗機選購注意點：
1）紙箱抗壓試驗機有數顯和電腦軟件控制兩款，需根據自己使用需求來選擇；
2）壓縮高度和試驗空間可定制；
3）紙箱抗壓試驗機也可用來做拉伸，彎曲等測試；
4）機器需有保護機制，如：超載保護、限位保護、超載停機、急停開關等基本功能。