前天有一位做輸送帶行業的客戶聯系到我們，近期需要入手一臺輸送帶拉力機做靜態拉伸試驗，但是不知道要怎么選？于是便給我們發了輸送帶的測試要求，希望我們可以根據要求來推薦合適的拉力機。借著這個機會，下面【科準測控】小編就來給大家分享一下輸送帶拉力機靜態拉伸試驗原理、試驗要求、夾具、試驗步驟、報告，一起往下看吧！

輸送帶又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

 

輸送帶為什么要做拉伸測試？

輸送帶的拉伸測試對產品生產過程中的質量檢測很重要，可以確保產品達到行業耐久性標準。輸送帶通常可以承受很高的拉力，因此對測試工作來說富有挑戰性。由于該材料有多種纖維及不同方向的纖維組成，其韌性也許會造成樣品在夾持點滑動或斷裂。

 

輸送帶拉伸測試原理

從輸送帶全厚度切割的試樣，在規定條件下用試驗機拉伸，直至試樣拉斷為止。

 

輸送帶測試要求如下：

● 產品尺寸∶寬度50mm，厚度12-17mm

● 試樣類型：標準試樣

● 測試數據∶拉伸應力、拉斷強度

● 頻率∶    5-10hz

● 最大拉力∶10kn

● 拉伸空間∶ 800mm左右

● 產品圖片∶

試樣要求參考GB/T3690-2007標準：

               圖1  A型試樣

                                                                                   圖2  B型試樣

                                                                                             圖3  C型試樣

                                                                                        圖4  D型試樣

1、形狀和尺寸

試樣的形狀和尺寸應按圖1、圖2、圖3或圖4所示。

2、試樣的切取方法

輸送帶試樣應在離開帶邊至少50mm且無接頭的部位切取，縱向試樣的縱向中心線應與帶的縱向中心線平行，橫向試樣的橫向中心線應與帶縱向中心線垂直。試樣的縱向邊到從輸送帶切取的樣品的任何一條邊的距離均不得小于12mm。

 

對D型試樣，沿樣品的每一縱向邊選擇5個點，按圖4所示尺寸把這5個點連成一切割線，用電鋸沿切割線在樣品上切取試樣（見圖4）。

圖4所示的D型試樣應限于拉伸強度大于2000N/mm的輸送帶。

3、應從帶的縱向上切取3個試樣，需要時，應從帶的橫向上切取3個試樣。

 

試樣的制備

在試樣上與試樣縱向中心線垂直，與試樣中心等距地劃兩條標線，標距為100mm（見圖1、圖2、圖3和圖4）。

測量試樣中部最窄處的寬度，即兩標線間，測量用游標尺的刻度精確到0.1mm。

 

注∶如果裁取的試樣上下寬度不一致，則取上下寬度的算術平均值作為試樣中部最窄處的寬度。

 

如果帶的覆蓋層很厚或厚度差異很大，為防止試樣在夾持器中滑動，容許去除或減薄覆蓋層后進行試驗。

 

對一定型式的帶結構，如圖1、圖2、圖3和圖4所示的試樣形狀，如果帶中的織物線產生異常不等的應力分布，則會引起試樣在夾持器中的系統滑動，得出錯誤的結果。在這種情況下應使用不同形狀的試樣進行試驗。

 

科準測控輸送帶拉力機：

輸送帶拉力機采用交流伺服電機及調速系統一體化結構驅動皮帶輪減速系統，經減速后帶動精密滾珠絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和位移測量系統組成。所有的控制參數及測量結果均可以在計算機屏幕上實時顯示，可計算試樣的彈性模量、抗拉強度、斷后延伸率等參數。并具有過載保護等功能。

 

 

技術參數

1.容量選擇:5T、10T

2.單位選擇:N、KN、T

3.分辯率:1/250000

4.荷重精度:±0.5%以內

5.位移精度:±1%

6.有效測試寬度:390mm

7.最大行程:800mm(不含夾具)

8.速度控制:0.5-300mm/min

9.電源:220V，15A或規定

10.主機凈重:550kg

11.外形尺寸:約760×530×1730mm(W×D×H)

 

輸送帶拉力機拉伸夾具：

試驗步驟：

1、將試樣對稱地夾在拉力試驗機的兩夾持器上，目的是使縱向中心線、夾持器中心線與拉力的作用線方向一致。如果使用伸長測定儀，將伸長測定儀的兩個側頭置于試樣標線上。

2、試驗開始前夾持器內側之間的距離應為∶

a）對于A型試樣∶（220±10）mm；

b）對于B型試樣和D型試樣∶（415±10）mm；

c）對于C型試樣∶（240±10）mm。

在試驗開始時預加在試樣上的負荷應不超過公稱拉伸強度的0.5%。

 

起動試驗機以恒定速度（100±10）mm/min持續拉伸試樣，對從帶的縱向切取的試樣，當拉力達到參考力值時，記錄標距的增加量。繼續試驗直到拉力記錄裝置達到最大值，或者直到試樣斷裂，或者直到顯而易見地發生織物斷裂為止，記錄該最大力和在該力時標距的增加量。

3、如果斷裂不發生在試樣的兩標線間或者試驗過程試樣在夾持器間發生滑動，就應放棄獲得的任何試驗結果并重新換一個新試樣試驗。

 

試驗結果計算方式：

1、拉伸強度

對每個試樣，用試驗過程匯總記錄的最大拉力（用牛頓表示）除以試驗開始時試樣的寬度（用毫米表示），記錄該值（用牛頓每毫米表示）。計算3個縱向試樣的算術平均值，如果需要，計算3個橫向試樣的算術平均值，記錄每一情況的結果，精確到牛頓每毫米。

2、伸長率

3、拉斷伸長率計算方式：

按下式計算3個縱向試樣的每一拉斷伸長率的百分數∶

式中：

L1————初始標距（即在兩標線之間的距離）；

L2——拉斷時的標距。

算出并記錄3個結果的算術平均值，精確到1.0%。

 

4、 參考力伸長率

按下式計算3個縱向試樣的每一參考力伸長率的百分數∶

式中：

L1———初始標距；

LR——拉伸至參考力時的標距。

算出并記錄3個結果的算術平均值，精確到1.0%。

 

試驗報告：

試驗報告應包括下列內容∶

1、按本標準進行試驗；

2、被試帶的標記；

3、被試驗試樣的型號；

4、狀態調節時間（見6.5）；

5、狀態調節環境A、B或C；

6、試驗溫度和相對濕度；

7、注明試驗是帶有覆蓋層還是不帶有覆蓋層；

8、任何違背標準試驗要求；

9、縱向拉伸強度的算術平均值，單位為∶牛頓每毫米；

10、如果需要，橫向拉伸強度的算術平均值，單位為∶牛頓每毫米；

11、3個縱向試樣參考力伸長率的百分數的算術平均值；

12、3個縱向試樣拉斷伸長率的百分數的算術平均值；

13、試驗日期。

 

以上就是科準測控技術團隊根據客戶要求給出的輸送帶靜態拉伸試驗的技術方案了，以上包含了輸送帶拉力機拉伸試驗原理、試樣要求、試樣制備、夾具、技術參數、試驗步驟、計算方式、實驗報告，內容非常詳細！如果您也有試樣或者拉力機需求，歡迎私信科準，我們也會按照您的要求來制定一套適合您的方案！